殘余應力檢測儀的工作原理和主要組成部分及其特點

　　殘余應力檢測儀幾乎在所有結構中都存在，它們可能是在制造工藝過程中形成或在結構服役壽命內產生，在許多場合下，尤其是結構承受交變載荷或在腐蝕環境下工作時，殘余應力是結構失效的一個主要因素，了解結構的殘余應力是非常有必要的。盲孔法應變測量技術是一種測定殘余應力的適用的半無損方法。

　　殘余應力檢測儀主要組成部分：

　　1.采用高速單片機作為中央處理機，選用高精度測量放大芯片，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。

　　2.測量過程中數碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1、ε2、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ，可通過按鍵切查看。

　　3.設備采用三方向獨立數據采集和計算，多重數據校驗設計，并采用數字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術，確保測量數據的準確及穩定。

　　4.設備自帶微型智能打印機，可現場打印出三個方向的釋放應變值及計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向夾角θ。

　　5.可以根據被測工件的材料設置相應的釋放系數A、B值，以及應變片的林敏度系數等參數，以適應不同的工件和應變片。

　　殘余應力檢測儀的測量方法可以分為有損檢測和無損檢測兩大類。有損測試方法就是應力釋放法，也可以稱為機械的方法；無損方法就是物理的方法。機械方法(有損)目前用得多的是鉆孔法（盲孔法），其次還有針對一定對象的環芯法。物理方法(無損)中用得多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法和超聲法。各種測試方法各有利弊，一般都是取長避短，選擇更適合工件的測試方法。